Шумоизоляция Изотон

Удовольствие от быстрой езды для россиянина может и не наступить из-за наличия дребезжания и других неприятных звуков, шумов в салоне. Предаться наслаждению от любимой музыки в автомобиле – тоже невозможно. Как получить эти два преимущества в дальней поездке? Правильно – устроить шумопоглощение, используя современный материал изотон лм.

Как обеспечить комфорт в автомобиле

Поглотители шумов устроены так, что звуковые волны впитываются открытыми ячейками материала, обратное их рассеивание (отражение) невозможно из-за большого сопротивления пористой структуры звукопоглощающающего материала. Т. о. звуковые волны постепенно теряют интенсивность звучания и затихают.

Полезные качества звукопоглощающего многослойного самоклеящегося материала stp изотон обеспечиваются пенополиуретановым слоем, который находится между перфорированной пленкой из поливинилхлорида и клеевым монтажным слоем.

Лицевой слой из лавсановой пленки позволяет звуковым волнам легко проникать непосредственно в шумопоглотитель, пленка легко моется, обладает маслобензостойкостью, устойчива к динамическим и статическим нагрузкам. Липкость монтажного слоя обеспечивает легкое проведение монтажа материала на подкапотные и другие поверхности автомобиля (потолок кабины, крышка багажника).

Непосредственное звукопоглощение на уровне частот 600 – 4000 Гц происходит в пенополиуретане. Толщина материала – от 10 мм до 40 мм (например, изотон лм 10 отличен от шумопоглотителя изотон лм 15 толщиной – соответственно 10 и 15 мм). Размеры листов – 2000 х 1000 мм. Эксплуатация материала показана при значении температурных показателей от -40˚С до +100˚С.

Технология нанесения изотона

Несколько стадий монтажа своими руками (или, пользуясь услугами автосервиса) позволит получить комфорт в дальних и близких поездках:

• Подготовка всех поверхностей, покрываемых шумопоглощаемым материалом, заключается в очистке от грязи и пыли, разборке обшивки, обезжиривании. Клейкой лентой покрываются поверхности, которые не подлежат оклеиванию.
• Выкройка деталей материала с предварительной тщательной разметкой. Благодаря высокой степени адгезии монтажного слоя переместить неудачную выкройку практически невозможно (связь материала с поверхностью – не меньше 4Н/см²). Лучше использовать бумажную заготовку, которую, накладывая на изотон, затем вырезать ножницами.
• Сняв защитную пленку монтажного слоя, необходимо прижать выкройку и приклеить деталь поверх вибродемфера, который нанесен на поверхность капота вначале. Чтобы избежать присутствия пузырьков воздуха между слоями, необходимо раскатывать выкройку металлическим роликом.

Температура в помещении, где производится монтаж шумопоглотителя, должна быть в пределах +17 — + 30˚С.

Результативность проведенной работы

Правильно проведенная обработка поверхностей автомобиля обеспечивает:

• улучшение акустических качеств салона;
• снижение шумового сопровождения работы двигателя, подвески, трансмиссии;
• уменьшение дребезжания и скрипов в салоне;
• антикоррозионная защита металлических поверхностей.

Правильно проведенный технологический процесс обеспечит автомобилю не только вибро-, но и теплоизоляцию (коэффициент теплопроводности материала – 0,038 Вт/ (мК).